在使用機械設(shè)備零部件時,關(guān)于螺絲與螺栓常見的故障就是——斷裂。螺絲與螺栓時機械設(shè)備上常見的零部件,也起到了非常重要的作用,其主要是用來鏈接各種零部件,能讓緊固件配合使用發(fā)揮其作用。那關(guān)于螺絲與螺栓斷裂后要如何取出來呢？

        我們可以根據(jù)以下幾大步驟進行巧妙取出斷螺絲或斷螺栓：

        1、首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死，然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透。孔鉆透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭,繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。

        2、取直徑3.2毫米以下的焊條，采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可。開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿。堆焊至斷螺栓上端面后，再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。

        3、堆焊好后用手錘錘擊其端面處，使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動。由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻，再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產(chǎn)生松動。

        4、仔細觀察，當發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可，取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

        5、焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可，邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。

        6、取出斷螺栓后用合適的絲錐將機架內(nèi)的絲扣加工一遍，以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。